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煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家分享丨十個常見的脫硫系統(tǒng)故障及處理方法

日期:2024-05-08 信息來源:本站

    脫硫系統(tǒng)通常也會面臨各種各樣的問題,這也直接關系到工藝系統(tǒng)的運行和經(jīng)濟效益的損失,今天整理了脫硫系統(tǒng)中大多數(shù)都會碰到的30種故障和解決措施,朋友們請接招。


    吸收塔再循環(huán)泵全停
    故障現(xiàn)象
    1、"再循環(huán)泵跳閘"聲光報警信號發(fā)出。
    2、再循環(huán)泵指示燈紅燈熄、綠燈亮,電機停止轉動。
    3、連鎖開啟旁路擋板、排煙擋板,停運增壓風機,關閉兩臺機組脫硫進出口煙氣擋板。
    產(chǎn)生原因分析
    1、6KV電源中斷。
    2、吸收塔液位過低。
    3、吸收塔液位控制回路故障
    處理方法
    1、確認連鎖動作正常。確認兩臺機組脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟,增壓風機跳閘;兩臺機組進出口煙氣擋板自動關閉,若增壓風機未跳閘、擋板動作不良,應手動處理。
    2、查明再循環(huán)泵跳閘原因,并按相關規(guī)定處理。
    3、及時匯報值長及分場,必要時通知相關檢修人員處理。
    4、若短時間內(nèi)不能恢復運行,按短時停機的有關規(guī)定處理。
    5、視吸收塔內(nèi)煙溫情況,開啟除霧器沖洗水,以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。


    工藝水中斷的處理
    故障現(xiàn)象
    1、工藝水壓力低報警信號發(fā)出。
    2、生產(chǎn)現(xiàn)場各處用水中斷。
    3、相關漿液箱液位下降。
    4、真空皮帶脫水機及真空泵跳閘。
    產(chǎn)生原因分析
    1、運行工藝水泵故障,備用水泵聯(lián)動不成功。
    2、工藝水泵出口門關閉。
    3、工藝水箱液位太低,工藝水泵跳閘。
    4、工藝水管破裂。
    處理方法
    1、確認真空皮帶脫水機及真空泵聯(lián)動正常
    2、停止石膏排出泵運行。
    3、立即停止給料,并停止濾液水泵運行。
    4、查明工藝水中斷原因,及時匯報值長及分場,盡快恢復供水。
    5、根據(jù)沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位情況,停止相應泵運行。
    6、在處理過程中,密切監(jiān)視吸收塔溫度、液位及石灰石漿液箱液位變化情況,必要時按短時停機規(guī)定處理。


    脫硫增壓風機故障
    故障現(xiàn)象
    1、"脫硫增壓風機跳閘"聲光報警發(fā)出。
    2、脫硫增壓風機指示燈紅燈熄,黃燈亮,電機停止轉動。
    3、脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟,進出口煙氣擋板自動關閉。
    4、若給漿系統(tǒng)投自動時,連鎖停止給漿。
    產(chǎn)生原因分析
    1、事故按鈕按下。
    2、脫硫增壓風機失電。
    3、吸收塔再循環(huán)泵全停。
    4、脫硫裝置壓損過大或進出口煙氣擋板開啟不到位。
    5、增壓風機軸承溫度過高。
    6、電機軸承溫度過高。
    7、電機線圈溫度過高。
    8、風機軸承振動過大。
    9、電氣故障(過負荷、過流保護、差動保護動作)。
    10、增壓風機發(fā)生喘振。
    11、熱煙氣中含塵量過大。
    12、鍋爐負荷過低。
    處理方法
    1、確認脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟,進出口煙氣擋板自動關閉,若連鎖不良應手動處理。
    2、檢查增壓風機跳閘原因,若屬連鎖動作造成,應待系統(tǒng)恢復正常后,方可重新啟動。
    3、若屬風機設備故障造成,應及時匯報值長及分場,聯(lián)系檢修人員處理。在故障未查實處理完畢之前,嚴禁重新啟動風機。
    4、若短時間內(nèi)不能恢復運行,按短時停機的規(guī)定處理


    6KV電源中斷
    故障現(xiàn)象
    1、6KV母線電壓消失,聲光報警信號發(fā)出,CRT報警;
    2、運行中的脫硫設備跳閘,對應母線所帶的6KV電機停運;
    3、該段所帶對應的380V母線將失電,對應的380V負荷失電跳閘。
    產(chǎn)生原因分析
    1、6KV母線故障;
    2、機組發(fā)電機跳閘,備用電源未能投入;
    3、脫硫變故障備用電源未能投入。
    處理方法
    1、確認脫硫聯(lián)鎖跳閘動作是否完成,若各煙道擋板動作不良應立即將自動切為手動操作。
    2、確認USP段、直流系統(tǒng)供電正常,工作電源開關和備用電源開關在斷開位置,并斷開各負荷開關;
    3、聯(lián)系值長及電氣維修人員,查明故障原因恢復供電;
    4、若給料系統(tǒng)聯(lián)鎖未動作時,應手動停止給料;
    5、注意監(jiān)視煙氣系統(tǒng)內(nèi)各溫度的變化,必要時應手動開啟除霧器沖洗水門;
    6、將增壓風機調(diào)節(jié)擋板關至最小位置,做好重新啟動脫硫裝置的準備;
    7、若6KV電源短時間不能恢復,按停機相關規(guī)定,并盡快將管道和泵體內(nèi)的漿液排出以免沉積;
    8、若造成380V電源中斷,按相應規(guī)定處理。


    380V電源中斷
    故障現(xiàn)象
    1、380V電源中斷"聲學報警信號發(fā)出;
    2、380V電壓指示到零,低壓電機跳閘;
    3、工作照明跳閘,事故照明投入;
    產(chǎn)生原因分析
    1、相應的6KV母線故障;
    2、脫硫低壓跳閘;
    3、380V母線故障。
    處理方法
    1、若屬6KV電源故障引起,按短時停機處理;
    2、若為380V單段故障,應檢查故障原因及設備動作情況,并斷開該段電源開關及各負荷開關,及時匯報;
    3、當380V電源全部中斷,且電源在8小時內(nèi)不能恢復,應利用備用設備將所有泵、管道的漿液排盡并及時沖洗;
    4、電氣保護動作引起的電源嚴禁盲目強行送電。


    GGH故障
    故障現(xiàn)象
    GGH故障
    產(chǎn)生原因分析
    1、電機馬達過載或傳動裝置故障;
    2、密封過緊或卡澀;
    3、雜物卡住;
    4、導向軸承或支承軸承損壞
    處理方法
    1、查明原因進行處理;
    2、如果電流過大,電機過熱時,則停止GGH運行,聯(lián)系檢修處理。


    石膏排出泵故障
    故障現(xiàn)象
    1、CRT發(fā)出報警信號,
    2、石膏旋流器進口壓力指示為0。
    產(chǎn)生原因分析
    1、泵保護停,
    2、事故按鈕動作。
    處理方法
    1、應確認備用泵已經(jīng)啟動,并匯報班長,聯(lián)系檢修前來處理;
    2、若兩臺石膏漿液泵都發(fā)生故障停運,同時吸收塔內(nèi)漿液濃度超過15%時,匯報值長,退出FGD運行。


    石膏旋流器故障
    故障現(xiàn)象
    旋流器底流減小。
    產(chǎn)生原因分析
    旋流器積垢,管道堵塞。
    處理方法
    1、水力旋流器及其管道積垢影響運行時,停止石膏漿液泵運行,則人工沖洗旋流器及其管道,
    2、如沖洗無效時匯報班長,聯(lián)系檢修前來處理。


    石灰石漿液泵故障
    故障現(xiàn)象

    1、CRT發(fā)出報警信號,2、出口流量指示為0。
    產(chǎn)生原因分析
    1、泵保護停,
    2、事故按鈕動作
    處理方法
    1、應確認備用泵已經(jīng)啟動,并匯報班長,聯(lián)系檢修前來處理。
    2、若兩臺石灰石漿液泵都發(fā)生故障,且吸收塔的PH值不斷下降,匯報值長,退出FGD運行。


    溢流箱和回水箱攪拌器故障
    故障現(xiàn)象
    CRT發(fā)出報警信號
    產(chǎn)生原因分析
    1、保護停,
    2、事故按鈕動作
    處理方法
    匯報班長,聯(lián)系檢修前來處理,盡快投入運行。
    該攪拌器允許停運8小時。

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