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煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠家-焦?fàn)t煙囪廢氣超標(biāo)排放的原因及控制措施

日期:2019-06-10 信息來(lái)源:本站

介紹了焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中,煙囪廢氣達(dá)標(biāo)的影響因素,從煉焦原燃料的使用、爐體竄漏治理、生產(chǎn)過(guò)程加熱制度的調(diào)整、回爐煤氣H2S 質(zhì)量等因素進(jìn)行分析,并開展達(dá)標(biāo)排放實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集。系統(tǒng)開展了煙囪廢氣達(dá)標(biāo)排放的相關(guān)控制措施實(shí)驗(yàn),為更好的控制焦?fàn)t煙囪廢氣達(dá)標(biāo)排放提供依據(jù)。

1 焦?fàn)t煙囪廢氣超標(biāo)原因分析

⑴加熱標(biāo)準(zhǔn)溫度高,當(dāng)火焰溫度超過(guò)1 500 ℃時(shí),燃燒系統(tǒng)NOx生成速率極快,導(dǎo)致煙囪廢氣中NOx超標(biāo)準(zhǔn)排放。

⑵焦?fàn)t加熱所使用高、焦?fàn)t煤氣全硫分偏高,燃燒過(guò)程中生成SO2,造成煙囪廢氣中SO2的增加。

⑶焦?fàn)t爐體的竄漏,焦?fàn)t裝完煤后,炭化室壓力升高,部分荒煤氣竄漏到焦?fàn)t燃燒室,造成煙囪廢氣中SO2的增加。

2 控制煙囪廢氣指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方向

⑴開展不同種類加熱煤氣實(shí)驗(yàn),初期焦?fàn)t加熱用高爐煤氣加熱,通過(guò)監(jiān)測(cè)廢氣排放數(shù)據(jù),掌握煙囪廢氣中的SO2和NOx變化趨勢(shì)。

⑵開展焦?fàn)t嚴(yán)密性治理工作,減少焦?fàn)t竄漏率,降低煙囪廢氣中SO2含量。

⑶降低配合煤硫分,降低焦?fàn)t爐體竄漏至燃燒系統(tǒng)荒煤氣中的硫化氫含量。

⑷優(yōu)化脫硫、脫苯系統(tǒng)工藝及操作,將回爐煤氣中的硫化氫降低至20 mg /m3以內(nèi)。進(jìn)一步降低焦?fàn)t燃燒后廢氣中SO2含量。

⑸延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間,降低燃燒溫度及燃燒后廢氣產(chǎn)生量,結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)期間對(duì)焦?fàn)t煙囪廢氣連續(xù)進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè),做好統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,掌握不同結(jié)焦時(shí)間狀態(tài)下,煙囪廢氣中SO2和NOx的變化趨勢(shì)。

3 煙囪廢氣達(dá)標(biāo)控制措施

⑴優(yōu)化焦?fàn)t系統(tǒng)加熱制度:針對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中焦?fàn)t所使用的加熱煤氣不同,制定不同的焦?fàn)t加熱制度調(diào)整原則,指導(dǎo)焦?fàn)t熱工操作,保證焦炭正常成熟的前提下,穩(wěn)定焦?fàn)t熱工制度。主要控制參數(shù):總煙道吸力、分煙道吸力、看火孔壓力、分煙道氧含量、集氣管壓力。

⑵開展焦?fàn)t嚴(yán)密性治理,重點(diǎn)組織開展立火道竄漏治理、爐頭部位噴漿治理、水平煙道密封治理,降低焦?fàn)t竄漏率,控制到2%以內(nèi)。

⑶焦?fàn)t廢氣中SO2超標(biāo),配合煤硫分是重要影響因素。優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu),將裝爐煤的硫分降低到8.0%~0.9%,進(jìn)一步降低炭化室竄漏到燃燒室荒煤氣的硫含量。

⑷做好高、焦?fàn)t煤氣中全硫份檢測(cè)跟蹤工作(表1)。

⑸優(yōu)化脫硫及脫苯系統(tǒng)工藝及操作,如加大脫硫液循環(huán)量、將蒸氨氨氣全部切入脫硫系統(tǒng)、增加催化劑用量、提高脫苯塔頂溫度,降低回爐煤氣H2S和有機(jī)硫含量(圖1)。

⑹根據(jù)高煤檢測(cè)數(shù)據(jù),焦?fàn)t使用高爐煤氣開展實(shí)驗(yàn),隨著結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng),標(biāo)準(zhǔn)溫度的降低,焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物呈下降趨勢(shì),最終穩(wěn)定在100 mg /m3左右。煙氣中SO2隨著結(jié)焦時(shí)間的延長(zhǎng),煙氣總量的降低,逐步穩(wěn)定到110 mg /m3左右,呈降低趨勢(shì)。

⑺焦?fàn)t由高爐煤氣切換為焦?fàn)t煤氣加熱開展實(shí)驗(yàn),隨著結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng),標(biāo)準(zhǔn)溫度的降低,焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物最終穩(wěn)定在350 mg /m3左右。煙氣中SO2逐步降低,其含量由120 mg /m3逐步下降到60mg /m3左右。

4 結(jié)語(yǔ)

⑴實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)總結(jié):通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到如下試驗(yàn)數(shù)據(jù)(表2)。

⑵實(shí)驗(yàn)結(jié)論:焦?fàn)t煙囪廢氣SO2和NOx要達(dá)到焦?fàn)t煙氣排放控制要求,在強(qiáng)化焦?fàn)t竄漏治理、配合煤硫份控制在0.8%左右、回爐煤氣中硫化氫含量≤20 mg /m3、使用高爐、焦?fàn)t煤氣,延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間的條件下進(jìn)行,在上述控制措施狀況下,焦?fàn)t煙囪廢氣SO2和NOx不斷降低,最終趨于穩(wěn)定,達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?/span>

⑶鑒于日趨嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)管理要求,要實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙囪廢氣連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,建設(shè)煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目勢(shì)在必行。

山東新澤儀器有限公司專注cems煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、voc在線監(jiān)測(cè)設(shè)備、氨逃逸分析儀、過(guò)程氣體分析系統(tǒng)氣體分析儀等產(chǎn)品。 新澤儀器在成立之初就以客戶體驗(yàn)為中心,始終以產(chǎn)品質(zhì)量為發(fā)展的基石,致力于打造氣體分析儀行業(yè)的一線品牌。山東新澤儀器有限公司將始終以的技術(shù)與管理、真誠(chéng)的服務(wù)和求精務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),在開拓進(jìn)取的道路上不斷奮進(jìn)。lm

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