水泥行業(yè)是繼熱電、鋼鐵行業(yè)后,全面實(shí)行超低排放的行業(yè)。目前,河北、安徽、河南都頒布了水泥行業(yè)超低排放大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。水泥行業(yè)超低排放主要關(guān)注的是窯尾尾氣治理后的排放。因水泥窯爐生產(chǎn)工藝特殊,煙氣本身參與了窯爐內(nèi)水泥反應(yīng)的傳熱、傳質(zhì)過程;加之煙氣治理,造成了水泥窯尾煙氣的特殊性,給目前在用的冷干直抽法CEMS造成了諸多問題,而這些問題主要集中在CEMS的預(yù)處理部分。
山東新澤儀器有限公司集多年研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),推出了TK-1000煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)整體解決方案,可以較好的滿足國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)CEMS預(yù)處理的要求。
水泥行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)簡述
水泥行業(yè)超低排放主要是針對(duì)窯尾尾氣治理后的排放。目前超低排放基本控制顆粒物在10mg/m3,SO2基本在35-50mg/m3,NOx在100mg/m3以內(nèi)。另外,無論是采用何種脫硝工藝,要求總排煙氣的氨逃逸量低于8mg/m3。
下表1是國標(biāo)及地方標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)水泥窯爐(及窯尾余熱利用系統(tǒng))大氣污染物排放限值的比較。
水泥窯爐尾氣經(jīng)環(huán)保設(shè)施治理后,遵照國家法規(guī)的強(qiáng)制要求,必須要在排放口安裝CEMS進(jìn)行連續(xù)的煙氣在線監(jiān)測,以確保處理后的排放煙氣中污染物濃度滿足國家及地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。
冷干直抽法CEMS預(yù)處理的問題分析
目前在水泥行業(yè)超過90%的CEMS為直接抽取法,其中應(yīng)用較多的是冷干直抽法。無論哪種方法,都因?yàn)楦G尾尾氣比較復(fù)雜,諸如含濕較高、SO2濃度低、氨逃逸濃度較高等,導(dǎo)致CEMS發(fā)生較多問題:如SO2測試數(shù)據(jù)失真,或長期顯示為“0”;系統(tǒng)全程標(biāo)定無法達(dá)標(biāo);CEMS分析儀漂移較大,需要頻繁標(biāo)定等等,給運(yùn)維公司和企業(yè)的環(huán)保部門造成了極大的壓力,并涉嫌數(shù)據(jù)造假;污染源數(shù)據(jù)失真,和大氣站監(jiān)測數(shù)據(jù)邏輯不符,給環(huán)保監(jiān)管部門也造成了很大的挑戰(zhàn)。
CEMS出現(xiàn)諸如此類的問題,其主要來源就是用于除濕等的預(yù)處理系統(tǒng)不能很好的滿足目前復(fù)雜、高濕的水泥尾氣。以下就冷干直抽法CEMS預(yù)處理最主要的兩大問題進(jìn)行分析:
2.1冷凝水問題
冷凝水問題是所有冷干直抽法CEMS系統(tǒng)最主要的問題之一。
伴熱管線通常采用電伴熱,但伴熱管在使用一定時(shí)間后其加熱效果會(huì)下降,在冷點(diǎn)會(huì)析出冷凝水;另外,通常伴熱管線只連接到CEMS小屋內(nèi)的控制機(jī)柜,但機(jī)柜內(nèi)有部分樣氣管線沒有伴熱,目的就是通過CEMS小屋的室溫進(jìn)行自然降溫,在裸露的管線內(nèi)必然發(fā)生冷凝。而冷凝器除濕,則就是對(duì)尾氣降溫到3-5℃,使得尾氣中的氣態(tài)水冷凝析出并通過蠕動(dòng)泵排出,從而降低尾氣的含水率,使之適合分析儀檢測。
窯爐尾氣中被測易溶性氣體,例如SO2、NO2等,會(huì)溶于冷凝水(無論是伴熱管冷點(diǎn)析出的冷凝水,還是冷凝器中的冷凝水)而生成相應(yīng)的酸,從而導(dǎo)致目標(biāo)酸性氣體的濃度測量值比實(shí)際值低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生測試值長期為“0”的問題;因?yàn)镾O2溶入冷凝水,從而導(dǎo)致SO2濃度降低,并延長SO2的響應(yīng)時(shí)間,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)全程SO2標(biāo)定T90時(shí)間超過允許標(biāo)準(zhǔn)。而相應(yīng)的酸具有較強(qiáng)的腐蝕性,會(huì)嚴(yán)重腐蝕分析儀的氣室和氣路中其它的金屬部件,從而提高了CEMS系統(tǒng)的維護(hù)成本和設(shè)備更換成本。
在現(xiàn)有的CEMS系統(tǒng)中,通常采用提高伴熱溫度避免冷點(diǎn)的發(fā)生;冷凝器采用壓縮機(jī)雙級(jí)制冷;定期檢查、更換蠕動(dòng)泵管等方式來緩解冷凝水問題。但冷凝水析出的問題是很難避免的,如SO2溶入冷凝水而導(dǎo)致分析誤差的問題。
2.2逃逸氨問題
隨著SNCR和SCR在水泥窯尾尾氣治理中的普遍實(shí)施,如運(yùn)行不正常會(huì)產(chǎn)生氨逃逸和亞硫酸銨氣溶膠二次污染(就是統(tǒng)稱的銨鹽結(jié)晶)問題。氨氣是在SNCR及SCR脫硝反應(yīng)器的上游煙氣中加入的,為了確保脫硝效率,通常會(huì)過量噴氨,以降低排放煙氣中NOx的濃度。高濃度的氨逃逸進(jìn)入大氣,會(huì)發(fā)生氣溶膠反應(yīng),直接貢獻(xiàn)PM2.5,且會(huì)直接對(duì)人的呼吸系統(tǒng)造成損害。因此更新的地方標(biāo)準(zhǔn)要求水泥窯窯尾的的氨排放濃度嚴(yán)格控制在≤8mg/m3。
銨鹽結(jié)晶會(huì)導(dǎo)致CEMS監(jiān)測分析結(jié)果出現(xiàn)誤差,提高了實(shí)際的脫硫和脫硝效率(在CEMS內(nèi)發(fā)生了二次的假脫硫或假脫硝),造成SO2或NOx測試數(shù)據(jù)偏低或測試值偏低的問題,并延長NOx和SO2的分析響應(yīng)時(shí)間,導(dǎo)致系統(tǒng)全程N(yùn)Ox和SO2標(biāo)定T90時(shí)間超過允許標(biāo)準(zhǔn)。
另外,銨鹽結(jié)晶會(huì)堵塞取樣管線,降低CEMS冷凝器的冷凝效率,嚴(yán)重的會(huì)污染分析儀光學(xué)鏡片和分析儀氣室,導(dǎo)致CEMS出現(xiàn)諸多問題,大大增加了CEMS運(yùn)維人員的工作強(qiáng)度。
山東新澤儀器有限公司是專業(yè)從事環(huán)境監(jiān)測、氣體分析儀表的研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售、運(yùn)營及維護(hù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有超低煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)、煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)、超低抽取式粉塵儀(激光向前散射法)、VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)(FID原理)、TVOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)(PID原理)、氣相色譜儀、煙氣分析儀、粉塵儀(激光向后散射法)、氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備、窯爐氣體分析系統(tǒng)、冶金行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、煤化工分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析系統(tǒng)、焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)、化工行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、空分行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、醫(yī)用氧分析儀等。公司可向廣大客戶提供高性價(jià)比的CEMS成套方案、VOCs成套方案、氨逃逸成套方案等產(chǎn)品,同時(shí)提供安裝、調(diào)試、運(yùn)維等服務(wù)。