為了降低煙氣排放中的氮氧化物(NOx)，燃煤電廠普遍采用選擇性催化還原技術(shù)(SCＲ)對(duì)排放的煙氣進(jìn)行脫硝處理。脫硝處理時(shí)，氨氣(來(lái)源于氨水或尿素)與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。合理的控制氨注入量?duì)于煙氣脫硝處理至關(guān)重要，氨注入過(guò)少會(huì)導(dǎo)致氮氧化物轉(zhuǎn)化效率過(guò)低，氨注入過(guò)量會(huì)導(dǎo)致過(guò)量氨氣的產(chǎn)生。過(guò)量的氨氣會(huì)逃出脫硝反應(yīng)區(qū)，與工藝流程中產(chǎn)生的三氧化硫反應(yīng)生成硫酸氫銨，這種銨鹽會(huì)堵塞空氣預(yù)熱器及其他設(shè)備，影響機(jī)組安全運(yùn)行，并產(chǎn)生維護(hù)費(fèi)用。因此為了使煙氣脫硝效率達(dá)到最優(yōu)，同時(shí)降低氨氣消耗和排放，必須監(jiān)測(cè)脫硝后煙氣中殘余的氮氧化物和逃逸的氨氣的體積濃度。目前國(guó)際上的氨逃逸測(cè)量普遍采用化學(xué)法和可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)。TDLAS技術(shù)基于窄線寬的半導(dǎo)體激光器，通過(guò)測(cè)量氨分子的特征吸收光譜來(lái)獲得氣體濃度。該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高選擇性、高精度的氣體分子濃度測(cè)量，具有響應(yīng)時(shí)間快、靈敏度高、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、非接觸測(cè)量等特點(diǎn)，目前被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域氣體排放的在線監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制。

    山東新澤儀器有限公司生產(chǎn)的TK-1100型氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術(shù)+TDLAS技術(shù)(可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)），對(duì)脫硝過(guò)程中的逃逸氨進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè)，與煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)監(jiān)測(cè)相似，利用采樣探頭將煙氣抽取到煙道外部進(jìn)行測(cè)量。方案優(yōu)點(diǎn)：可對(duì)煙氣中的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，徹底解決了因?qū)饴实统霈F(xiàn)分析儀無(wú)法測(cè)量氨氣濃度的問(wèn)題。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)主要應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域氣體排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制，如燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。

    產(chǎn)品特點(diǎn)：
    1.先進(jìn)的可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)；
    2.可靠的長(zhǎng)光程加熱氣室設(shè)計(jì)，光程可達(dá)760mm；
    3.超低濃度測(cè)量，分辨率可達(dá)0.1ppm；
    4.半導(dǎo)體激光的譜寬小于0.001nm，避免粉塵和水分交叉干擾；
    5.設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，使用成本低。