█ 方案概述
所謂干熄焦,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過(guò)程中,紅焦從干熄爐頂部裝入,低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),吸收紅焦?jié)駸幔鋮s后的焦炭從干熄爐底部排出,從干熄爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。
干熄焦運(yùn)行中,氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段會(huì)漏進(jìn)少量空氣,O2通過(guò)紅焦層就會(huì)與焦炭反應(yīng),生成CO2。CO2在焦炭層高溫區(qū)又會(huì)還原成CO,隨著循環(huán)次數(shù)的增多,循環(huán)氣體里CO濃度愈來(lái)愈高。此外,焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出,焦炭熱解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分,因此在干熄焦運(yùn)行中,控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下,是安全生產(chǎn)的必備條件。
█ 產(chǎn)品介紹
TK-2000在線分析系統(tǒng)安裝在風(fēng)機(jī)出口至熄焦室內(nèi)的煙道上,在線分析循環(huán)氣中O2、CO、CO2、H2的含量,為優(yōu)化工藝,防止安全事故提供保障。由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì),因此樣氣預(yù)處理系統(tǒng)成為整個(gè)分析系統(tǒng)的核心。
◢ 處理系統(tǒng)
干熄焦煙氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì),我們采取復(fù)式過(guò)濾取樣裝置,有效過(guò)濾樣氣中雜物。配合氮?dú)舛ㄆ诖祾?,保障取樣裝置不堵,系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
█ 測(cè)點(diǎn)配置
工藝 | 位置 | 組份 | 量程 | 選型 | 作用 |
干熄焦工藝 | 循環(huán)風(fēng)機(jī)出口 | O2 | 0~10.0% | TK-2000系列 | 工藝優(yōu)化 |
CO | 0~3000PPM |
H2 | 0-10% |
CO2 | 0-30% |
▉ 煉鐵工藝過(guò)程氣體選型表
工藝 | 位置 | 組份 | 量程 | 選型 | 作用 |
高爐噴煤 | 煤粉布袋出口 | O2 | 0~10.0% | TK-2000系列 | 安全監(jiān)控 |
CO | 0~3000PPM |
磨煤機(jī)入口 | O2 | 0~10.0% | TK-2000系列 | 安全監(jiān)控 |
煤粉倉(cāng) | CO | 0~3000PPM | TK-2000系列 | 安全監(jiān)控 |
高爐煤氣 | 荒煤氣或凈煤氣 | O2 | 0~2% | TK-2000系列 | 工藝優(yōu)化 |
CO | 0~40% |
CO2 | 0~40% |
熱風(fēng)爐廢氣 | O2 | 0~25% | TK-2000系列 | 燃燒控制 |
CO | 0~3000PPm |
◢ 高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng)
“高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)”科技攻關(guān)項(xiàng)目屬冶金工業(yè)領(lǐng)域,連續(xù)檢測(cè)出爐頂煤氣中CO、CO2、CH4、H2、N2等的成分含量,向操作人員提供高爐(黑匣子)內(nèi)部的真實(shí)冶煉狀況,依據(jù)爐內(nèi)各種氣體成分參數(shù)的在線連續(xù)變化情況,分析冶煉狀況,控制改善冶煉操作,從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)的目的。這是有冶煉史以來(lái)所有高爐操作人員的心愿。
◢ 噴煤氣體在線分析系統(tǒng)
高爐煤粉制備機(jī)組設(shè)備在線氣氛檢測(cè)是保證高爐煤粉制備機(jī)組的安全生產(chǎn)而必須的系統(tǒng)設(shè)備。在整個(gè)煤粉制備機(jī)組系統(tǒng)中,分別在機(jī)組的多個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施在線檢測(cè)氣氛中CO和O2含量,保障安全生產(chǎn)消除安全隱患。
我公司生產(chǎn)制造的TK-2000在線氣體分析裝置能有效的解決各種現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜工況條件,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,響應(yīng)時(shí)間快,分析精度高,操作簡(jiǎn)便,維護(hù)量小。TK-2000在線氣體分析裝置是我公司總結(jié)其他國(guó)內(nèi)外各大廠家的分析裝置的優(yōu)缺點(diǎn)后最新開(kāi)發(fā)的新一代在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)摒棄傳統(tǒng)的分析儀表,全部采用氣體分析單元及公司自主研發(fā)的模塊式分析儀表。系統(tǒng)包含有完整的預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析單元、分析控制軟件等。系統(tǒng)可以安裝在測(cè)點(diǎn)旁,達(dá)到快速不間斷分析的目的。公司可以針對(duì)不同用戶(hù)工藝的特點(diǎn),為用戶(hù)打造個(gè)性化的,性?xún)r(jià)比最優(yōu)的系統(tǒng)。
◢ 熱風(fēng)爐煙氣成分在線分析系統(tǒng)
熱風(fēng)爐煙氣除O2外,CO也是一個(gè)比較重要的參數(shù),為了滿(mǎn)足客戶(hù)更高的要求,我司為客戶(hù)提供TK-2000熱風(fēng)爐煙氣成分在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)用抽取的方式,經(jīng)過(guò)預(yù)處理進(jìn)入儀表進(jìn)行檢測(cè),實(shí)時(shí)顯示CO和O2的測(cè)量值,以達(dá)到更有效優(yōu)化燃燒的目的。
多種方案供客戶(hù)選擇??蛻?hù)可選擇全進(jìn)口儀表(西門(mén)子、日本富士、西克麥哈克、仕富梅等),也可選擇國(guó)產(chǎn)儀表。也可選擇一拖多型。
◢ 高爐富氧鼓風(fēng)氧分析系統(tǒng)
高爐富氧鼓風(fēng)是往高爐鼓風(fēng)中加入工業(yè)氧,使鼓風(fēng)含氧超過(guò)大氣含量,其目的是在不增加風(fēng)量、不增加鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗的情況下,提高冶煉強(qiáng)度以增加高爐產(chǎn)量和強(qiáng)化噴吹燃料在風(fēng)口前燃燒。鼓風(fēng)中氧的濃度增加,燃燒單位碳所需的鼓風(fēng)量減少;鼓風(fēng)中氮的濃度降低,也使生成的煤氣量減少,煤氣中CO濃度因此而增大,由于煤氣體積較小,煤氣對(duì)爐料下降的阻力也減少,為提高高爐產(chǎn)量創(chuàng)造了條件。
轉(zhuǎn)爐工藝氣體分析解決方案
▊ 方案簡(jiǎn)介
轉(zhuǎn)爐煉鋼是世界上普遍采用的煉鋼技術(shù)。轉(zhuǎn)爐爐氣是在吹氧冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣。其主要成份是氧氣、氬氣及微量的甲烷。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煙氣的在線連續(xù)檢測(cè),實(shí)時(shí)分析各種氣體的成份,對(duì)提高鋼水質(zhì)量有很重要意義。鋼水的含碳量和溫度是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。通過(guò)連續(xù)測(cè)定轉(zhuǎn)爐煙氣中各種成份的變化,實(shí)現(xiàn)脫碳量的自動(dòng)控制,提高轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉終點(diǎn)判斷的命中率,從而保證鋼水質(zhì)量,減少碳化,為自動(dòng)化煉鋼提供可靠控制參數(shù)。
▊ 監(jiān)測(cè)位置
工藝 | 位置 | 組份 | 量程 | 選型 | 作用 |
轉(zhuǎn)爐工藝 | 引風(fēng)機(jī)前(冷端) | CO O2 | 0-100% | TK-2000系列 | 安全控制 |
引風(fēng)機(jī)后(冷端) | 0-3% | TK-2000系列 | 安全控制 |
煤氣柜前 | O2 | 0-3% | TK-2000系列 | 安全控制 |
煤氣柜頂 | CO | 0-500ppm | TK-2000系列 | 安全控制 |
煤氣柜后 | O2 | 0-3% | TK-2000系列 | 安全控制 |
電除塵器前 | O2 | 0-3% | TK-2000系列 | 安全控制 |
一紋管前(熱端) | CO | 0-100% | TK-2000系列 | 工藝優(yōu)化 |
O2 | 0-3% |
CO | 0~3000PPm |
▊ 轉(zhuǎn)爐流程圖